PENGOLAHAN FIBERGLASS
PENGOLAHAN FIBERGLASS
Dalam tipikalFiberglassproduksi isolasi reaksi dan pencairan bahan baku batch dilakukan pada 1400 ° C hingga 1500 ° C baik dalam tungku berbahan bakar gas atau tungku "cold-top" elektroda yang terendam. Bahan batch, mineral tanah sepertipasir silika, batu kapur, soda-abu,boraks, dan, semakin, hancur pasca-konsumen botol dan piring kaca, ditimbang, premixed, dan diumpankan ke dalam tungku olehkonveyor sabukataupengumpan sekrup(lihat Gbr. 2). Pengaturan menembak di tungku ditambah dengan pengadukan menggunakan gelembung dan waktu tinggal yang tepat menciptakan lelehan homogen yang didinginkan untuk mendekati suhu kerja dalamkaki depansaluran sebelum ditarik sebagai aliran kaca. Pembagian utama aliran kaca ini terjadi saat berada pada viskositas sekitar 1000 poise; kaca mengalir melalui beberapa ribu lubang di dinding vertikal dari mangkuk berputar yang disebut pemintal (lihat inset di Gbr. 2). Ribuan serat primer kasar yang diproduksi segera diratakan lebih jauh ke kehalusan yang diinginkan oleh pembakar eksternal annular dan / atau turbulent kecepatan tinggialiran gasyang mengelilingi pemintal; nominal akhir yang khasdiameter seratberkisar dari 4 μm hingga 15 μm. Tungku dapat memasok kaca ke sebanyak 10 pemintal, dengan throughput setiap pemintal adalah 450 Kgh−1 atau lebih. Pemintal beroperasi pada suhu setinggi 1050 ° C dan harus menahanhoop menekankansekitar 27 MPa dengan distorsi minimal atau merayap dalamlingkungan korosif.
Serat yang dihasilkan oleh proses di atas kadang-kadang digunakan sebagai buatan tetapi lebih umum terikat bersama secara massal dengan disemprotkan dengan pengikat resin berbasis air, biasanya berbasis fenol-formaldehida (PF), yang kemudian dikeringkan dan disembuhkan dalam oven untuk memberikan koherensi padaBerseratbahan untuk memungkinkan penanganan. Menggorok terus menerus dan guillotining berkecepatan tinggi memotong paket bergerak ke dimensi yang sesuai untuk kemasan kompresi dalam saluran sebagai gulungan atau pemukul. Pentingnya kemasan kompresi, untuk ekonomi dalam penyimpanan dan pengiriman, dapat dihargai ketika disadari bahwa sekitar 98% dari volume yang tidak dikompresipemukul isolasisedangruang udara.
Produk wol berserat khusus dari beberapa signifikansi teknis, yang digunakan untuk isolasi dan penyaringan pesawat, diproduksi oleh teknik meniup api. Untuk ini, kelereng yang telah diproduksi oleh sistem peleburan tungku mirip dengan yang dijelaskan sebelumnya dilebur dalam platinumBushingdan ditarik ke dalam filamen kasar berdiameter sekitar 1 mm yang diumpankan ke pembakar gas berenerang tinggi yang diarahkan secara horizontal. Serat yang sangat halus yang diproduksi dalam jet gas bergolak dikumpulkan pada konveyor miring.
